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影响液压型捏合机性能的因素有哪些

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影响液压型捏合机性能的因素有哪些

发布日期:2017-07-10 00:00 来源:http://www.lzjtm.com 点击:

液压型捏合机


    啥数值能影响液压型捏合机的混合功能呢?拌和桨叶公转与自转角速度比值越小,液压型捏合机的混合功能越好;当空心桨叶螺旋角取42°~48°范围内的值时,液压型捏合机具有好的混合功能;混合空隙值越小,拌和桨壁面和混合锅锅壁对物料的拖拽效果越显着,设备的混合才能越强;各类空隙相等时,立式捏合机具有较好的混合功能。接着,改动转向、转速、固体组分含量等技术参数条件,进行液压型捏合机混合过程数值模拟与剖析,研讨它们与设备混合功能的联系,经过混合均匀性技术试验,研讨技术参数与被混物料混合均匀性的联系,并对有些仿真成果进行了验证,由此提出设计与制作过程中有关疑问的解决手法。 

    研讨成果表明:非周期性地调整拌和桨叶转向,有助于进步液压型捏合机的混合功率,改进被混物料的混合均匀性;转速越高,液压型捏合机的混合才能越强,混合功率越高,商品的混合均匀性越好,但对设备工作才能请求越高;恰当增大固体组分含量有助于改进液压型捏合机的混合功能。对于所有的机械来说,正确的维护和保养是保证其正常工作及延长其使用寿命的重要保障,所以,我们不能只顾对液压型捏合机的使用,还要按照其保养规范来对它进行及时合理的维护和保养。

    液压型捏合机的维护保养规范如下:1、液压型捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。润滑油一般使用30-40号机械油。新的捏合机使用500小时后要进行第一次加油,且必须更换新油。以后在连续工作,每半年更换一次(8小时工作制),如每天工作时间长,可适当缩短换油时间。给料阀以及各轴承应定期更换润滑脂,新型给料阀,润滑脂应选用钠基润滑脂。2、开车前先要检查三角皮带涨紧程度,调节时,可以通过调节螺栓将电机移至适当位置。皮带松紧程度适宜,定期检查调整或更换传动链条也应刷适量机械油,并定期清洗链条。3、试车前要检查电路及电气设备是否安全。如果是电加温型捏合机,一定要检查其接地装置是否可靠。还要将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,在确认机器运转一切正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声可能会比较大,待运行一段时间噪声自然减小。4、使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力绝不可超过标牌知识的拌缸使用压力要求。蒸汽管道不允许泄漏,机器停用时应关闭阀门,并保证安全阀压力表的可靠性。5、如果是拌桨捏合,应尽量减少使用反转。6、墙板密封部不应有原料泄漏现象。7、运行六个月后应进行大修,检查易损件损坏程度,作适当调整及更换。

    捏合机的保养工作应该做的细致,因此每个细节都应该顾及到,对于捏合机的液压缸应该特别注意,严格的要求是设备正常工作的保障。捏合机液压缸的保养注意是否漏油并保证活塞杆的清洁。若为液压型捏合机的保养请参照真空泵使用说明书,切忌无水运转,缓冲罐内应定期排水。加热系统蒸汽加热系统应定期检查各阀门管路,重要的是安全阀的检查,避免搅拌缸夹套过载承压。导热油加热系统,严禁电热罐干烧,并注意检查家套内的导热油量,随着导热油的损耗,随时添加。

    轴封部分轴封采用四氟乙烯V型环或四氟盘根,或其两者的组合使用。日常检查液压型捏合机液压缸轴封部位不可太松,应调整至略具压紧的状态,但不可强力太紧。轴封部位应每半年作一次大保养,拆下密封座,并用硅油清洁轴颈与密封座室,更换V型环或四氟盘根,应采用斜切口。每班捏合结合,应清洗拌缸口,合好上盖。


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